BC60100型牛头刨床
BC60100牛头刨床详细介绍:该型号机床使用于刨削各种平面和成型面，适于单件和小批生产。 床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺，使机床精度更稳定，使用寿命更长。主切削运动和进给运动均为齿轮传动，可无级调速，具有液压过载保险装置，转动平稳、超程量小、启动和停止灵活可靠、机床刚性好、切削力大、换向精度高、油温低、热变形小、精度稳定、能适用强力切削和连续工作的需要。
BC60100牛头刨床特点：机床具有设计先进，造型美观，性能可靠，精度稳定，操作简洁，维护方便。
BC60100牛头刨床主要技术参数:
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型号 |
BC60100 牛头刨床 |
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最大刨削长度(mm) |
1000 |
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工作台最大横向移动距离(mm) |
800 |
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滑枕底面至工作台最大距离(mm) |
400 |
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工作台最大垂直移动距离(mm) |
380 |
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工作台工作面尺寸（长×宽）(mm) |
1000×500 |
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刀架行程(mm) |
160 |
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刀架最大回转角度(°) |
±60° |
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刨刀柄最大尺寸（宽×厚）(mm) |
30×45 |
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滑枕每分钟往复次数 6级（mm） |
15、20、29、42、58、83 |
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工作台机动进给量范围 |
水平进给10级(mm) |
0.3~3 |
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垂直进给8级(mm) |
0.15~0.5 |
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工作台快速移动速度 |
水平进给(mm) |
3 |
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垂直进给(mm/min) |
0.5 |
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工作台中央T型槽尺寸(mm) |
22 |
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主电机功率(kw) |
7.50 |
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外形尺寸（长×宽×高）(mm) |
3640×1575×1780 |
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净重/毛重(kg) |
4870/5150 |
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JD-M7130平面磨床
一、用途与特点：
JD-M71系列采用砂轮周边进行磨削，工作台纵向运动，魔头横向进给采用液压驱动，垂直进给采用快速升降，工作台快速运动采用缓冲装置，无撞击现像，结构先进。
二、技术参数：
M7130技术规范
工作台工作面尺寸
长×宽（mm）
1000×320
磨削工件最大尺寸
长×宽×高（mm）
1000×320×650
砂轮尺寸
（外径×内径×宽）mm
350×127×40
砂轮转速
r/min
1440
磨头电机
功率KW
5.5
转速r/min
1400
磨头手轮
手轮每格mm
0.01
垂直进给
手轮每转mm
1
快速升降电机
功率KW
0.37
转速r/min
1440
油泵电机
功率KW
3
转速r/min
960
油泵
流量ml/r
100
最大工作压力Mpa
2.5
冷却泵电机
功率KW
0.125
转速r/min
2800
工作台速度
m/min
3—25
工作精度
mm/mm
1000：0.015
表面粗糙度
um
Ra0.63
JD－M1420C型万能外圆磨床
一、主要用途和适用范围：
本机床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强，磨削效率高，操作方便等特点，结构先进，造型美观。
本机床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ203，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音专用油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量
本型机床按顶尖距分有500和750mm二种规格，用户可按需要选用。
二、技术参数：
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磨削直径范围 |
Φ4～200mm |
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磨削孔径范围 |
Φ13～80mm |
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最大磨削长度 |
750mm |
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最大磨削孔深 |
125mm |
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顶尖中心距 |
750mm |
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最大工件重量 |
50kg |
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工作台最大纵向移动量 |
800mm |
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工作台最大回转角度 |
-5°—+9° |
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工作台液压移动速度 |
0.1—4 m/min |
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工作台手轮-转移动量 |
6mm/r |
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头架主轴转速 |
60.85.230.120.170.460r/min |
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头尾架顶尖锥度 |
莫氏3号 |
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头架卡盘直径 |
125 mm |
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尾架套筒移动量 |
25 mm |
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砂轮架快速移动量 |
20 mm |
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手轮-转砂轮架移动量 |
1 mm |
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微调捏手转-格砂轮架移动量 |
0.00125mm |
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砂轮轴转速 |
2230/1820 r/min |
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砂轮架移动量 |
150mm |
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砂轮规格 |
Φ350×40×127mm |
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内圆砂轮规格 |
Φ30×25×10mm |
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电机总容量 |
4.24kw |
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机床外形尺寸 |
2000×1420×1600 |
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机床重量 |
2500KG |
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圆度 |
0.0015mm |
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圆柱度 |
0.005mm |
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粗糙度 |
Ra≤0.32μm |
JD-M2110 内圆磨床
一、功能特点：
1.机床的进给及补偿，由传动机构执行。进给系统具定程磨削功能，采用手动或液压二种进给方式。
2.工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要 调整，以减小辅助时间。
二、技术参数
磨削孔径
6~100mm
最大磨削深度
最小孔径时9mm 最大孔径时150mm
工件最大旋径
罩内260mm 罩外480mm
工作台最大行程
550mm
承载工件最大重量(含夹具)
50kg
床头最大回转角
20°
工件转速
180、250、355、500 r/min
砂轮转速
10000/24000 r/min
工作台运动速度
修整速度0.1~1 m/min
磨削速度1.5~6 m/min
进给分辨率
0.002mm
机床总功率
3.8kW
工件电机功率
0.45/0.75kW
砂轮电机功率
3kW
机床外形尺寸
2363mm×1260mm×1310mm
机床净重
1600kg
3.工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工件时的安全性。
4.机床砂轮轴最高转速为24000转/分，以提高磨削小孔时的质量。
5.用户特殊订货，可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。
JD-M618系列卧轴平面磨床
一、功能特点：
1、机床结构合理，刚性好，外型美观，操作方便。
2、工作台横向运动采用可实现机械传动和手动传动。
3、工作台纵向移动可实现机械传动和手动传动。
4、可磨削各种平面或通过砂轮修形进行复杂形面的磨削，适于不需 机动进刀的磨削加工,公司根据用户需要配有永磁吸盘或电磁吸盘。
二、技术参数：
序号
项 目
规格参数
1
磨削工件最大尺寸(长*宽*高)
460*190*195mm
2
工作台纵向移动量
500mm
3
工作台横向移动量
190mm
4
工作台面至主轴中心最大距离
335mm
5
工作台最大承受量
200Kg
6
工作台台面尺寸 (长*宽)
460*180mm
7
工作台T型槽
14*1 mm*n
8
工作台速度(无级变速)
3-25 m/min
9
前后手轮进刀量
0.02/格 2.5/圈mm
10
前后自动进给(无级变速)
0.5-20mm
11
前后快速进给
144 r/min
12
砂轮尺寸 (外径*宽度*内径 )
180*13*31.75mm
13
主轴转速
50Hz2850rpm
14
调频电机
30-6000 rpm
15
磨头电机功率
1.1Kw
16
电机总功率
1.29Kw
17
表面粗糙度
Ra0.32μm
18
总输入功率
150w
19
加工表面对基面的平行度
300:0.005mm
20
X-进给器输出转速
0-225转/分
21
X-进给器尺寸
280*130*120mm
22
Y-进给器输出转速
0-120转/分
23
Y-进给器尺寸
280×130*1 20mm
24
前后自动运动电机
0.2Kw
25
左右自动给进电机
0.2Kw
26
机床外形尺寸(长*宽*高)
1550*1150*1590mm
27
包装箱尺寸(长*宽*高)
1020*1150*1760mm
28
毛重、净重
O.77、 0.67T
JD-T68数显镗床
一、功能特点：
1.外观造型美观大方
2.床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好
3.导轨采取自冷淬硬，耐磨度高
4.数字同步显示，直观准确，可提高工效降低成本
序号
项 目
规格参数
1
主轴直径
φ80mm
2
主轴转速
25-530（9级）
3
主轴箱行程
650mm
4
工作台纵向进给速度（6级）
25-850mm/min
5
工作台快速移动
2500mm/min
6
工作台工作尺寸（长×宽）
1400（不带尾座mm
7
工作台承载重量
2.5T
8
主轴内锥莫氏
5#mm
9
主轴升降速度（无级调速）
216mm/min
10
主轴轴向行程
300mm
11
工作台横向进给速度（6级）
25-850mm/min
12
工作台纵向行程
1130×930 800×700mm
13
工作台横向行程
750mm
14
外形尺寸（长*宽*高）
2700*1600*2100mm
TPX6111B镗铣床
一、结构特点
u 机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘，工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围；
u 机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵，节省了辅助时间，提高了加工效率；
u 主轴系统采用最优化设计结构、刚性好，适合于重切，并有较宽的转速范围供操作者使用；
u 主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动控制装置，控制菱形块机构、自动化程度高、操纵集中、夹紧力大、方便可靠；
u 前立柱导轨面，采用电接触表面加热自冷淬火、导轨硬度高、延长了使用寿命；
u 机床的水平导轨设有不锈钢拉板式防护罩，既美化外观、又可避免导轨研伤；
u 机床的各移动部件之间均设有电气互锁关系，即只允许有一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧（主轴、平旋盘滑块除外），在进给箱和快速箱内分别设有保险结合子，当机床超负荷时，起安全保险作用；
u 机床的垂直坐标Z向（主轴箱升降）、横向坐标X向（工作台横向移动）、纵向坐标Y向都应装有英国球栅数显尺，并配有带记忆功能的数显表，读数精度为0.005mm，功能全、精度高；
u 机床电气控制采用日本进口三菱可编程序控制器，性能可靠；
u 工作台4×90°采用光学瞄准器，确保精确定位；
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工作台面积 |
1100×960mm |
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工作台承重 |
2500kg |
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纵向行程（下滑座）Z |
1000mm |
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横向行程（上滑座）X |
900mm |
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回转速度 |
1r/min |
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主轴直径 |
110mm |
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主轴锥孔 |
莫氏6#（ISO7：24 50#选项） |
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主轴箱行程Y |
900mm |
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主轴最大扭矩 |
1225N.m |
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最大轴向抗力 |
12250N |
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主电机功率（1450r/min） |
7.5kW |
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主轴行程W |
600mm |
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主轴中心到工作台面距离 |
0-900mm |
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主轴速度范围及级数 |
8-1000r/min 22级 |
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平旋盘最大扭矩 |
1960N.m |
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平旋盘刀架行程U |
180mm |
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平旋盘转速及级数 |
4-200r/min 18级 |
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主轴每转、主轴、主轴箱、工作台进给范围、级数 |
当主轴8-400r/min时0.04-6mm/r 18级 |
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当主轴500-1000r/min 时0.01-1.88mm/r 18级 |
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平旋盘每转、滑块、主轴箱、工作台纵横向进给范围级数 |
0.08-12mm/r 18级 |
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主轴、主轴箱、工作台纵横向快速移动 |
2500mm/min |
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测量系统读数精度（X、Y坐标英国球栅） |
0.005mm |
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加工精度 |
镗孔伸出＜450 加工孔径φ50-240 H7 |
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加工范围 |
钻孔φ50mm |
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平旋盘最大镗孔φ600mm |
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平旋盘车平面最大直径φ640mm |
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机床重量 |
13000kg |
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外形尺寸（长×宽×高） |
4910×2454×2750mm |
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电气容量 |
15kVA |
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快速移动电机功率（1430r/min） |
3kW |
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主轴箱液压系统电机功率（1400r/min） |
0.37kW |
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工作台液压系统电机功率（1400r/min） |
0.75kW |
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导轨润滑电机功率 |
60W |
JD－DK77系列线切割
数控功能及软件：
1、切割自动跟踪
2、加工轨迹实时显示
3、输入方式：鼠标、键盘、网络传输
4、直线、曲线及其它非圆曲线插补功能
5、自动编程、比例缩放、加工轨迹二维或三维显示
6、任意停机、段未停机、预设程序段停机
7、检查任意程序段内容、可修改、插入删除任意程序段
8、检索、开启任意加工程序段的内容
9、加工面积自动计算、清角加工
10、镜像加工、图形平移、旋转复制
11、短路自动回退
12、导轮切点自动补偿
13、ISO代码
14、兼容3B语言、兼容AUTOCAD/CAM的DXF格式图形文件。
机 床 型 号
DK7720
DK7732B
DK7740
DK7763
工作台尺寸（mm）
250×420
360×670
780×540
700×1060
工作台行程（mm）
200×250
350×450
400×500
630×800
加工锥度（mm）
00-120/80
00-120/80
00-120/80
00-120/80
最大加工厚度（mm）
250
500（430）
500（430）
600（530）
最大切割速度（mm2/min）
≥90
≥90
≥90
≥90
电极丝直径（mm）
0.10-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
最佳加工面粗糙度(μm)
≤2.5
≤2.5
≤2.5
≤2.5
电极丝定行速度(m/s)
11
11
11
11
工作台移动脉冲当量（mm）
0.001
0.001
0.001
0.001
供电电源
50Hz,380V
50Hz,380V
50Hz,380V
50Hz,380V
机床消耗功率（KVA）
＜2.0
＜2.0
＜2.0
＜2.0
最大工作重量（kg）
200
400
450
1100
主机重量（kg）
800
1100
1800
2600
主机外形尺寸（mm）
1060×800×1100
1600×1300×1400
1600×1240×1400
2400×2250×1650
工作液
DX-1DX-4南光-1
加工精度
按GB7926-2005标准
机床图片 立柜式控制台 台式控制台
EDM系列电火花成型机
一、机床特点：
1、主轴采用方形结构,V型导轨,具有刚性强,抗扭转,精度高,灵敏度好,伺服响应快和加工稳定等特点。
2、采用纵向床身，横向工作台，单立柱“C”型结构，主轴具有二次行车功能，增加了加工工件的尺寸范围。
3.铸件全部采用球墨铸铁,经过人工时效和充分自然时效处理,组织结构稳定；机床外观设计大方，加工精度高，坚固结实，具有极强的实用性能。
4、工作台（X、Y轴）采用精密贴塑耐磨导轨副支承导向，高精密的滚珠丝杠副传动定位,光栅数显显示，具有灵活、可靠，运动阻力小，运行吸振性好。使用寿命长的特点。Z轴采用滚动丝杆,自锁、稳定可靠。
5．主轴头采用直流伺服电机拖动、同步齿形带传动方式。
6．工作液循环过滤系统采用高效、低噪音泵和纸芯过滤器，可供快速供油、放油和充吸油。
7、机床工作液槽采用双开门结构，两个冲、吸油接头，方便工件装卡和加工。
8.X,Y,Z三轴配装精密直线光栅尺,Z轴采用闭环控制系统对读数误差进行系统补偿,确保优良加工精度.
9. 自动灭火器安全保护功能。
10. 机床配有通用电极夹头及安装工件必备的附件，提供用户选用附件。
11. 机床底部设有四只可调整底脚部件，方便机床水平调校；机床设有各类警示标记
机床型号
EDM300
EDM350
EDM450
EDM500
工作台尺寸
550×300 (mm)
650×350(mm)
700×400(mm)
800×500 (mm)
工作油槽尺寸 (mm)
950×520×320
1220×630×380
1390×680×450
1240×750×500
左右行程 (X轴)
300(mm)
350(mm)
450(mm)
500(mm)
前后行程 (Y轴)
200(mm)
250(mm)
350(mm)
400(mm)
主轴伺服行程 (Z轴)
220(mm)
200(mm)
200(mm)
200(mm)
机头辅助行程(W轴)
200(mm)
200(mm)
200(mm)
250(mm)
电极板至工作台最大距离
480 (mm)
550 (mm)
600 (mm)
540 (mm)
主轴最大负重
30(KG)
70(KG)
100(KG)
100(KG)
工作台面最大承载
500(KG)
700(KG)
1000(KG)
1200(KG)
机械重量
900(KG)
1400(KG)
1800(KG)
2200(KG)
电源型号
30NC
60NC
60NC
60NC
电源消耗功率
3.5KVA
6KVA
5.5KVA
5.5KVA
输出最大电流
30A
60A
60A
60A
最大加工效率
≥200mm3/min
≥500mm3/min
≥700mm3/min
≥700mm3/min
最小电极损耗
＜1%
＜1%
＜0.5%
＜0.5%
最佳粗糙度
≤0.5μm /Ra
≤0.5μm /Ra
≤0.3μm /Ra
≤0.3μm /Ra
显示分辨率
1/5μm可选
1/5μm可选
1/5μm可选
1/5μm可选
显示形式
LED显示
LED显示
液晶屏显示
液晶屏显示
总电源：
三相四线制
三相四线制
三相四线制
三相四线制
机床总功率
AC380V ≤5KVA
AC380V ≤8KVA
AC380V ≤8KVA
AC380V ≤8KVA
标准配置：台湾灭火器1只、石英工作灯1只、标准附件箱一套含1530中目磁性吸盘1 只；
50KG平动头1 只；
摇臂钻床Z3032X9/10型
Z3032X9/10摇臂钻床外形设计美观，结构合理，操作简单，易于维修，机床的导轨面经过精磨后高频淬火使机床的精度更高使用寿命更长,加工范围广，使用性能好，具有镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻孔、铰孔、扩孔等功能，广泛用于中小型企业机械加工。
主要技术参数
Z3032×9
Z3032×10
最大钻孔直径（mm）
32
32
主轴中心线至立柱母线最大距离（mm）
最大900最小260
最大1000最小300
主轴端面至底座工作台距离（mm）
980-260
1000-260
主轴转速级数（mm/r）
6级 108—1000
6级 108—1000
主轴锥度（mm/INCH）
MT4
MT4
主轴行程（mm）
120
120
摇臂回转角度
360
360
电机功率（kw）
1.5/2.2
1.5/2.2
机床重量（kg）
880
920
机床外形尺寸（长×宽×高）
1400×705×2020
1500×705×2020
摇臂钻床Z3035×10型
Z3035摇臂钻床将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。
Z3035×10型摇臂钻床主要技术参数如下：
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项目 |
单位 |
ZQ3035×10 |
|
|
最大钻孔直径 |
mm |
35 |
|
|
主轴中心至立柱母线距离 |
mm |
1000-360 |
|
|
主轴端面至底坐台面距离 |
mm |
1200-260 |
|
|
主轴行程 |
mm |
200 |
|
|
主轴锥孔 |
号 |
莫氏4# |
|
|
主轴转速 |
级 |
6 |
|
|
主轴进给量 |
级 |
3 |
|
|
功率 |
主电机 |
Kw |
2.2 |
|
升降电机 |
Kw |
0.75 |
|
|
冷却泵 |
Kw |
0.09 |
|
|
包装外型尺寸（长*宽*高） |
mm |
1500×705×2200 |
|
|
净重/毛重 |
Kg |
1100/1200 |
|
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随机附件：退刀楔，变径套工作台（550×450×400） |
|||
摇臂钻床Z3040×13型
主要特点：
外观造型美观大方，总体布局匀称协调；
采用机械变速，机械锁紧，操作简便；
摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高；
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。
|
主要技术参数 |
Z3040×13A (双立柱) |
Z3040×13 |
|
钻孔最大直径(mm) |
40 |
40 |
|
主轴端面至工作台距离(mm) |
260-1000 |
260-1000 |
|
主轴中心至立柱母线距离(mm) |
360-1300 |
360-1300 |
|
主轴行程 (mm) |
200 |
200 |
|
主轴锥孔 (莫氏) |
4 |
4 |
|
主轴转速范围 (r.p.m) |
32-1220 |
32-1220 |
|
主轴转速级数 |
12 |
12 |
|
主轴进给量范围 (mm/r) |
0.10-0.25 |
0.10-0.25 |
|
主轴进给量级数 |
3 |
3 |
|
摇臂回转角度 ( °) |
360 |
360 |
|
主电机功率 (kw) |
2.2 |
2.2 |
|
升降电机功率 (kw) |
0.75 |
0.75 |
|
机床重量 (kg) |
1900 |
1700 |
|
外形尺寸(mm) |
1850×830×2320 |
1800×810×2300 |
摇臂钻床Z3050×16型（机械型）
主要特点：
型号
单位
ZQ3050×16
最大钻孔直径
mm
铸铁50 钢件35
主轴中心至立柱母线
mm
1600~360
主轴箱水平移动距离
mm
1250
主轴端面至底座工作面
mm
1050~260
主轴行程
mm
220
主轴圆锥孔
莫氏5号
主轴转速(6级)
r/min
78、135、240、350、590、1100
主轴进给量6级
n
0.10 0.16 0.22 0.25 0.35 0.56
摇臂回转角度
。
360
主电机功率
kw
4
升降电机功率
kw
1.5
重量
Kg
3000
主机外形尺寸(长×宽×高)
mm
2170×810×2450
摇臂钻床Z3050×16型（液压）
Z3050摇臂钻床是用途广泛的大型设备，该机工作效率高，加工误差小，经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。Z3050钻床主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材，采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。液压50钻床有完善的安全保护装置和外柱防护，在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
一、Z3050×16型摇臂钻床的特点：
1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。
z3050摇臂钻床是一种用途广泛的万能性机床，是技术院校教学大纲上指定的一款型号。主要用于对大、中、小型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等工作。是一款通用化非常高，工艺成熟的常规钻床，为我公司的主打精品机床深受广大客户的欢迎。
二、技术参数：
规格与参数
Z3050×16
最大钻孔直径
50
主轴中凡线至立柱母线距离
350-1600
主轴羰面至底座工作面距离
320-1220
主轴行程
315
主轴锥孔(莫氏)
5#
主轴转速范围
25-2000
主轴转速级数
16
主轴进给量范围
0.04-3.20
主轴进给量级数
16
工作台尺寸
500×630
主轴水平移动距离
1250
主电机功率
4
重量
3500
机床外型尺寸(长宽高)
2500×1070×2840
外观造型美观大方，总体布局匀称协调；
采用机械变速，机械锁紧，操作简便；
摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高；
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得众鑫机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
JD-Y54插齿机
一、用途及工作原理：
插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。
插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7～5级[1] ﹐最大加工工件直径达12米。
本机床用于加工内外啮合直齿圆柱齿轮，多联齿轮和其他凡可以用范成法加工齿形的零件。本机利用带有后角的成形刀具，以滚切发加工刀具模数与工件模数应相同刀具与工件分别装在相互平行的直垂轴上。
二、插齿机参数：
最大加工模数
6mm
工作台主轴孔锥度
1：10
刀具每往复行程圆周进给量
0.17,0.21,0.24,0.30,0.35,0.64
最大工件直径(外齿)
500mm
工作台上轴套凸缘外径
140mm
刀具每往复行程径向进给量
0.024,0.048,0.096
最大工件直径(内齿)
550mm
刀具最大行程
125mm
主电机
2.2kw 960转/分
最大齿宽(外齿)
105mm
插齿刀支撑面至工作台面距离
35~160mm
快速电机
0.6kw 1420转/分
最大齿宽(内齿)
75mm
刀架纵向最大移动量
510mm
冷却泵电机
0.15kw 2100转/分
刀轴轴线至工作台最大距离
350mm
调整齿高分度盘每格显示刀架移动量
0.02mm
外形尺寸(长*宽*高)
1750*1300*2060(mm)
工作台主轴的轴套外径
240mm
插齿刀的计算直径
100mm
机床净重
3500kg
工作台主轴锥孔小端直径
40mm
刀具每分钟往复行程数
83,120,170,240
让刀量（mm）
>0.50
精度等级
7级
表面粗糙度(Ra(μm))
1.6
包装
木箱
J21S型系列开式深喉口冲床
用途
●适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。
●广泛应用于电器、仪器、车辆、机械、农机、五金等工业领域。
结构
●C型机身，方便装模与较大尺寸材料的加工。
●铸造机身，性能稳定。
●曲轴横放，维修方便。
●刚性离合器，结构简单。
●压塌式保险器，超载时可使整机不受损。
特点
●带式制动器，调整方便。
●较大喉口深度，适应于大尺寸板材的冷加工。
●结构简单，通用性好，操作与维修方便。
●属经济型压力机。
|
技术参数 |
J21S-16 |
J21S-25 |
J21S-25B |
J21S-40 |
J21S-63 |
J21S-63A |
J21S-100 |
|
公称力KN |
160 |
250 |
250 |
400 |
630 |
630 |
1000 |
|
公称力行程mm |
2 |
2.5 |
2.5 |
4 |
4 |
4 |
5 |
|
滑块行程mm |
70 |
70 |
90 |
80 |
80 |
80 |
100 |
|
滑块行程次数(次/min) |
110 |
65 |
120 |
50 |
50 |
50 |
40 |
|
最大装模高度mm |
170 |
200 |
200 |
230 |
250 |
300 |
300 |
|
装模高度调节量mm |
30 |
30 |
40 |
45 |
50 |
50 |
80 |
|
滑块中心至机身距离mm |
500 |
500 |
500 |
500 |
600 |
600 |
600 |
|
工作台板尺寸 |
400×600 |
400×600 |
400×600 |
65420×650 |
440×670 |
470×750 |
570×860 |
|
工作台板孔尺寸mm |
Φ120 |
Φ130 |
Φ130 |
Φ180 |
Φ180 |
Φ180 |
Φ180 |
|
工作台板厚度mm |
50 |
50 |
70 |
70 |
70 |
80 |
90 |
|
滑块底面尺寸 |
180×220 |
170×220 |
200×220 |
210×250 |
240×280 |
270×360 |
360×450 |
|
模柄孔尺寸 |
Φ40×60 |
Φ40×60 |
Φ40×60 |
Φ50×70 |
Φ50×70 |
Φ50×70 |
Φ60×80 |
|
立柱间距离mm |
200 |
250 |
250 |
250 |
320 |
390 |
420 |
|
电动机(型号/功率)KW |
Y100L-6 /2.2 |
Y100L-4 /3 |
Y132S-6 /3 |
Y112M-4 /4 |
Y132S-4 /5.5 |
Y132S-4 /5.5 |
Y132M- |
|
外形尺寸 |
1400×780 ×1950 |
1450×800× 1950 |
1470×900× 2100 |
1650×1100× 2320 |
1750×1200× 2350 |
1850×1180× 2480 |
2400×1450 |
|
整机重量Kg |
1920 |
2410 |
2600 |
3530 |
4250 |
4650 |
6400 |
JB23型系列开式可倾压力机
|
用途 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
JD916液压带锯床
一、本机特点:
1、自动关机装置；2、快速夹具；3、四种锯速；4、内置冷却系统；5、锯片导向卷轴承座可调节；6、进给油泵压力可调节；7、双条切削液系统；
主要锯削材料： A3、30＃、45＃碳结钢材、管材及角钢。工具钢、轴承钢、模具钢、不锈钢等钢材及管材；
二、本锯床适合加工厂、刀具厂、模具厂锯碳钢、不锈钢、铜铝材及其他非金属材料，操作简单，性价比高，功率损耗小，锯缝小节约材料，经济效益高。916液压带锯床是设计用于锯削型材，管材及横切各种类型的材料，由于其重型结构，精确耐用，坚固的特点，能够快速安全和更安静的处理材料，本锯床操作简单，保养容易，维护费低，故障率低，进给液压无级调速，可设定最佳的切削条件，确保锯条使用寿命，锯切力大，稳定性好，结构紧凑。
主要技术参数：
最大切削直径：230mm*406mm
主电机功率： 1.5kw
锯床尺寸： 长1625*宽570*高1050mm
锯条速度： 25-40-51-71
锯条尺寸： 27*0.9*3035mm
重 量： 350kg
JD-712T金属带锯床
JD -712T金属带锯床是我厂在原712的基础上，经多次改进而成，是重型的金属带锯床JD -712T。比原来的712加工范围加大（原最大加工范围178现为200），锯条加宽加长（原19*0.8*2360，现27*0.9*2395），重量加重（原170kg现为230kg），功率增大（原0.75kw现1.3kw），故障率低，能够连续长时间工作，并避免了蜗轮箱及电机发热，液压管路漏油等现象的发生，从而使JD -712T成为国内锯床独树一帜，物美价廉，经济实用的一款中小型金属带锯床，JD -712T金属带锯床已在我厂大批量生产，广泛销售国内外，产品供不应求，销售火爆！
本锯床适合加工厂、刀具厂、模具厂锯碳钢、不锈钢、铜铝材及其它非金属材料，并可以进行锯切任意角度。操作简单，性价比高，功率损耗小，锯缝小节约材料，经济效益高。
主要技术参数：
|
型号 |
712T |
|
|
切削范围 |
直径90° |
200mm |
|
方形90° |
200*240㎜ |
|
|
直径45° |
150mm |
|
|
方形45° |
200*150㎜ |
|
|
锯条规格 |
2395*27*0.9mm |
|
|
锯带轮转速 |
22-33-45-65 |
|
|
主电机功率 |
1.3kw |
|
|
外形尺寸 |
1500*500*1000 |
|
|
重 量 |
230kg |
|
JD-GT系列双立柱平起式金属带锯床
本锯床适合加工厂、刀具厂、模具厂锯碳钢、不锈钢、铜铝材及其他非金属材料。工作夹紧采用手动、液压夹紧，操作方便；锯切稳定，精度高；双立柱结构，操作平稳；导向块结构合理，延长锯条的使用寿命。
|
型号 |
GT4220 |
GT4228 |
GT4230 |
|
|
切削范围 |
直径 |
200mm |
280mm |
300 |
|
方形 |
200*200㎜ |
280*280㎜ |
300*300mm |
|
|
锯条规格 |
2650*27*0.9mm |
3505*27*0.9mm |
3565*27*0.9mm |
|
|
锯带轮转速 |
27-45 |
27-45-69 |
30、45、69 |
|
|
主电机功率 |
1.5kw |
2.2kw |
2.2kw |
|
|
工作夹紧方式 |
手动 |
液压 |
液压 |
|
|
外形尺寸 |
1400*800*1100 |
1860*900*1200 |
1800*1100*1600 |
|
JD-CQ9107多功能机床
CQ9107能完成车、钻、铣、镗等加工，适用于金属材料及其他材料的加工，广泛应用于各类小型企业和家庭修造、教学示范、实验室、职业培训、维修车间及小型企业，是中小件零件加工的理想设备。刚性大 两电机分别驱动 噪音小 操作维修方便 铣钻头360度回转。
|
参数 |
CQ9107 |
|
车削直径 |
40mm |
|
车身上回转直径 |
360mm |
|
两顶尖距离 |
300mm |
|
主轴通孔直径 |
20mm |
|
车主轴转速/级数 |
500-1600/3r/min |
|
纵向行程 |
210mm |
|
横向行程 |
145mm |
|
钻铣主轴转速/级数 |
430-2000/5r/min |
|
最大钻孔直径 |
16mm |
|
最大盘铣刀直径 |
63mm |
|
最大棒铣刀直径 |
12mm |
|
工作台面积 |
200*155mm |
|
钻铣轴行程 |
75mm |
|
电机功率 |
370,370w |
|
主机净重/毛重 |
148/210kg |
|
主机外形尺寸 |
890*580*810mm |
|
主机包装尺寸 |
1150*580*960mm |
JDBB25-1多功能工具机小型车床
一、功能特点：
JD-BB25型(加长)多功能工具机（小型卧式车床）是一种能自动进给的，以车削功能为主体的并具有钻、铣功能的家用加工机床。能在黑色金属、有色金属、塑料及其它材料上，进行轴类零件、套类零件的车削和镗孔加工，还能车削常用的公制、英制螺纹，利用钻铣头实现钻孔，铰孔，铣槽，铣平面等加工，装上带分度板的回转分度头还能铣削1.25模数以下的正齿轮和其它分度工件。
二、技术参数
序号
项 目
规格参数
1
床身上最大回转直径
250mm
2
最大工件长度
700
3
主轴锥孔锥度/通孔
No.4/φ27/
4
纵向进给量范围
0.05-0.1mm/r
5
电机
0.55;0.75KW
6
刀架上最大回转直径
130
7
最大切削长度
660
8
主轴转速范围
6级115-1620r.p.m
9
公制/英制范围 模数
10级0.2-1.25
JDWX-08 微型车床
一、功能特点：
安全开关 无级调速 四定位刀架 带过载保护全套交换齿轮 具有体积小，功能多，重量轻，加工材料广泛(金属、木材、塑料等)、占用空间小、便于携带等特点。主要用于加工精密零部件、新产品的开发设计试制、精密机械仪器仪表的修理以及个人发明制作、各类学校的劳技课堂、模型制作教室、科技制作兴趣小组、工业设计、、艺术工艺品制作、模型制作、蛋糕制作等。
二、技术参数
序 号
项 目
规 格 参 数
1
床身上最大回转直径
180mm
2
最大工件长度
200mm
3
主轴通孔直径
20mm
4
主轴内孔锥度
莫氏3号
5
尾轴孔锥度
莫氏2号
6
主轴转速范围（无级调速）
低速 100—1200转/分 高速100—3000转/分
7
拖板横向行程
65mm
8
可加工螺纹范围
0.4-2.0mm
9
电机输出功率
350瓦
10
车床外型尺寸（长×宽×高）
880×290×290mm
11
净重/毛重
44/56kg
